脱硝设备 5、喷枪可选用主动伸缩式，喷枪停用时，可彻底退出分化炉(锅炉)，并主动封闭喷枪孔门板。 6、高度模块化，占地面积小，易于安置。全主动操控，一键操作来履行总体系，友爱的操作界面， 拟定 DCS/PLC 通讯和操控设置，然后满意多种用户的不一样的需求。 7、更安全的体系，对体系来进行严厉的危险可行性剖析，以下降安全危险，高标准组件挑选以确保体系 的可靠性，警报和联锁以确保体系的安全运转。 8、氨逃逸率低于 10PPM，低逃逸确保了低腐蚀、减少了可见烟雾，及在风机和过滤袋上的堆积，同 时减少了反响副产物 N2O 的生成。

  脱硝设备是去除焚烧烟气中氮氧化物的进程，避免环境污染的重要性，已作为全球规模的问题而被尖 锐地提了出来。 为避免锅炉内煤焚烧后发生过多的 NOx 对环境形成污染， 应对煤进行脱硝处理。 分为焚烧前脱硝、 焚烧进程脱硝、焚烧后脱硝。

  脱硝设备是选用的是挑选性非催化复原脱硝技能，是指无催化剂的效果下，在合适脱硝反响的温度窗口 内喷入复原剂将烟气中的氮氧化物复原为无害的氮气和水。该技能一般都会选用炉内喷氨水、尿素作为复原剂 复原 NOx。复原剂只和烟气中的 NOx 反响，一般不与氧反响，该技能不选用催化剂，所以这种技能被称 为挑选性非催化复原脱硝技能。因为该工艺不必催化剂，因而必须在高温区参加复原剂。复原剂喷入炉膛 温度为 850~1100℃的区域，敏捷热分化成 NH3，与烟气中的 NOx 反响生成 N2 和水。

  1、复原剂贮存(制备)模块 2、浓度调整模块 3、计量分配模块 4、喷发模块 5、操控模块

  1、依据现场勘察及前史分化炉(锅炉)内温度数据、CFD 剖析成果，炉内运转风量，归纳比照反响温度 和反响停留时间两个参数，最优化挑选开孔方位、喷枪刺进视点及深度。? 2、多层喷枪设置，依据烟气温度窗追逐，主动操控喷枪的喷发方位及流量，最大化脱硝功率。小直径 喷枪，开孔端不对设备和耐火材料形成损坏。 3、依据冬天气候冰冷等要素影响，专门增添设备的卸水功能及管道吹扫设备。 4、选用双流体喷枪，经过雾化喷发粒度操控及穿透间隔调整，有用的操控在全体复原空间内氨气较均 匀的开释。喷发速度 40m/s 确保氨源的根本均衡。